<?xml version="1.0" encoding="utf-8"?>
<journal>
<title>Iran Occupational Health Journal</title>
<title_fa>سلامت كار ايران</title_fa>
<short_title>ioh</short_title>
<subject>Medical Sciences</subject>
<web_url>http://ioh.iums.ac.ir</web_url>
<journal_hbi_system_id>136</journal_hbi_system_id>
<journal_hbi_system_user>journal136</journal_hbi_system_user>
<journal_id_issn>1735-5133</journal_id_issn>
<journal_id_issn_online>2228-7493</journal_id_issn_online>
<journal_id_pii></journal_id_pii>
<journal_id_doi>10.61186/ioh</journal_id_doi>
<journal_id_iranmedex></journal_id_iranmedex>
<journal_id_magiran></journal_id_magiran>
<journal_id_sid></journal_id_sid>
<journal_id_nlai></journal_id_nlai>
<journal_id_science></journal_id_science>
<language>fa</language>
<pubdate>
	<type>jalali</type>
	<year>1395</year>
	<month>6</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<pubdate>
	<type>gregorian</type>
	<year>2016</year>
	<month>9</month>
	<day>1</day>
</pubdate>
<volume>13</volume>
<number>3</number>
<publish_type>online</publish_type>
<publish_edition>1</publish_edition>
<article_type>fulltext</article_type>
<articleset>
	<article>


	<language>fa</language>
	<article_id_doi></article_id_doi>
	<title_fa>بررسی کارایی اسکرابر ونچوری در جمع‌آوری گردوغبار هوابرد Fe2O3  در یک واحد آهن‌سازی</title_fa>
	<title>Study of Venturi scrubber efficiency in collection of Fe2O3 airborne dust at an iron making unit</title>
	<subject_fa>پایش آلودگی هوا</subject_fa>
	<subject>Air pollution monitoring</subject>
	<content_type_fa>پژوهشي</content_type_fa>
	<content_type>Research</content_type>
	<abstract_fa>&lt;p dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;strong&gt;زمینه و هدف: &lt;/strong&gt;کارخانه&#8204;های فولاد از جمله صنایعی هستند که نقش مهمی را در آلودگی هوا و &amp;nbsp;انتشار آلاینده&#8204;های ذره&#8204;ای به محیط دارند. اسکرابر ونچوری یکی از مهم&#8204;ترین &amp;nbsp;اجزا و پالایشگرهایی است که در سیستم&#8204;های تهویه برای کنترل انتشار آلاینده&#8204;ها به اتمسفر در صنعت فولاد کاربرد زیادی دارد. از طرفی کارایی این وسیله به نحوه کاربری و استفاده از آن بستگی دارد، لذا این مطالعه با هدف تعیین کارایی اسکرابر ونچوری در یک واحد آهن&#8204;سازی انجام شده است.&lt;/p&gt;

&lt;p dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;strong&gt;روش بررسی:&lt;/strong&gt; این مطالعه یک بررسی توصیفی مقطعی است که به منظور تعیین کارایی پالایشگر در کنترل اندازه&#8204;های مختلف ذرات انجام شد. نمونه برداری بر اساس روش 3405&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;BS &lt;/span&gt;، بصورت ایزوکینتیک و با دبی&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;l/min &lt;/span&gt;30 در مسیر سیستم تهویه قبل و بعد از پالایشگر با استفاده از توالی نمونه&#8204;برداری شامل مجموعه پروب با نمونه&#8204;بردار بادهانه ورودی استاندارد، وسیله نمونه&#8204;گیر و دسته&#8204;بندی کننده ذرات بر اساس اندازه&lt;a href=&quot;#_ftn1&quot; name=&quot;_ftnref1&quot; title=&quot;&quot;&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;[1]&lt;/span&gt;&lt;/a&gt; (نمونه&#8204;بردار ذرات از نوع برخورد آبشاری&lt;a href=&quot;#_ftn2&quot; name=&quot;_ftnref2&quot; title=&quot;&quot;&gt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;[2]&lt;/span&gt;&lt;/a&gt; چهار مرحله&#8204;ای) که در ادامه آن تجهیزات اندازه&#8204;گیری و کنترل جریان قرار می&#8204;گیرند، انجام شد. نهایتا نمونه&#8204;ها با استفاده از روش وزن&#8204;سنجی آنالیز گردید و نتایج بدست آمده با استفاده از نرم فزار &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;SPSS16&lt;/span&gt; آنالیز شد.&lt;/p&gt;

&lt;p dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;strong&gt;نتایج:&lt;/strong&gt; سرعت سیال در گلویی اسکرابر &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;m/s&lt;/span&gt;4&lt;sub&gt;/&lt;/sub&gt;71و نسبت مایع به گاز &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;l/m&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;&lt;/span&gt; 12&lt;sub&gt;/&lt;/sub&gt;1 می&#8204;باشد. میانگین کل غلظت غبار در قبل و بعد از اسکرابر اسکرابر ونچوری به ترتیب &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;mg/m&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;&lt;/span&gt;6900 و &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;mg/m&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;&lt;/span&gt;983 بود.&amp;nbsp; کارایی کلی اسکرابر 85% تعیین شد. از نظر توزیع &amp;nbsp;اندازه بیشترین کارایی حذف ذرات &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;m&lt;/span&gt;&amp;mu;15&lt;، &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;m&lt;/span&gt;&amp;mu;15-4، &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;m&lt;/span&gt;&amp;mu;4-1و &lt;&lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;m&lt;/span&gt;&amp;mu;1، به&#8204;ترتیب برابر 2&lt;sub&gt;/&lt;/sub&gt;93% ، 6&lt;sub&gt;/&lt;/sub&gt;90%، 9&lt;sub&gt;/&lt;/sub&gt;79% و 4&lt;sub&gt;/&lt;/sub&gt;30%&amp;nbsp; بود. در اثر سائیدگی و نشتی در کانال&#8204;کشی قبل از پالایشگر، بار گردوغبار ورودی به پالایشگر از &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;g/m&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;&lt;/span&gt;6/25 برای طراحی به &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;g/m&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;&lt;/span&gt;97/6 برای وضعیت موجود، کاهش یافته&#8204;است.&lt;/p&gt;

&lt;p dir=&quot;RTL&quot;&gt;&lt;strong&gt;نتیجه&#8204;گیری:&lt;/strong&gt; از نتایج چنین استنباط می&#8204;شود با افزایش قطر ذرات کارایی پالایشگر افزایش می&#8204;یابد ولی به علت تغییراتی که در مشخصه&#8204;های پالایشگر به&#8204;ویژه نازل&#8204;های آن ایجاد شده است در مقایسه با مقادیر مطرح برای کارایی اسکرابر ونچوری در حذف ذرات با قطر کمتر از &lt;span dir=&quot;LTR&quot;&gt;m&lt;/span&gt;&amp;mu;1، این پالایشگر کارایی مناسبی ندارد. با توجه به کاهش بار آلاینده ورودی، این پالایشگر حتی برای اندازه&#8204;های بزرگ نیز کارایی لازم را ندارد&lt;/p&gt;

&lt;div&gt;&amp;nbsp;
&lt;hr align=&quot;left&quot; size=&quot;1&quot; width=&quot;33%&quot; &gt;
&lt;div id=&quot;ftn1&quot;&gt;
&lt;p&gt;&lt;a href=&quot;#_ftnref1&quot; name=&quot;_ftn1&quot; title=&quot;&quot;&gt;[1]&lt;/a&gt; classifier&lt;/p&gt;
&lt;/div&gt;

&lt;div id=&quot;ftn2&quot;&gt;
&lt;p&gt;&lt;a href=&quot;#_ftnref2&quot; name=&quot;_ftn2&quot; title=&quot;&quot;&gt;[2]&lt;/a&gt; Cascade impactor&lt;/p&gt;
&lt;/div&gt;
&lt;/div&gt;
</abstract_fa>
	<abstract>&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Background and aims:&lt;/strong&gt; Steel industry plays an important role in air pollution and particulate emissions released to the environment. The Venturi scrubber is one of the most important scrubbers and components at local exhaust ventilation which has a lot of application to control of the contaminants emissions to the atmosphere in the steel industry. On the other hand, the efficiency of this equipment depends to use and how to use, therefore aim of this study is determination of the efficiency of a venturi scrubber at an iron making unit.&lt;/p&gt;

&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Methods&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;:&lt;/strong&gt; This research is a descriptive cross-sectional study to determination of the venturi scrubbers efficiency in collection of particle different sizes. Sampling to be fulfilled based on BS 3405 method and duct internal isokinetic sampling at 30 l/min flow before and after venturi scrubber using of the sampling sequence include a set of probe with standard inlet nozzle, sampler and particles classifier (the four-stage cascade impactor) which followed with the flow control and measurement equipment. Finally, the samples were analyzed using gravimetric method and the results were analyzed using spss 16 Software.&lt;/p&gt;

&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Results:&lt;/strong&gt; The fluid velocity was in the throat of the scrubber 71.4 m/s and the ratio of liquid to gas 1.12 l/m&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;. The mean of total dust concentration was before and after Venturi, respectively 6900mg/m&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt; and 983mg/m&lt;sup&gt;3&lt;/sup&gt;. The overall efficiency of the venturi scrubber was 85.3%. The maximum removal of the particle size distribution was respectively to particle size 15&amp;mu;m&lt;, 15-4&amp;mu;m, 4-1&amp;mu;m and &lt;1&amp;mu;m&amp;nbsp; and 93.2%, 90.6%, 79.4%, 30.4%.&lt;/p&gt;

&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Conclusion&lt;/strong&gt;&lt;strong&gt;:&lt;/strong&gt; It is concluded that scrubber&amp;rsquo;s efficiency increased in parallel increasing in particle aerodynamic diameter, but its removal efficiency was not achieved to desirable level for particle size lower than 1 &amp;mu;m because of inappropriate modification in some design parameters such as nozzles. Regarding decrease in load pollutant input, performance of this scrubber is not acceptable even for large particle sizes.&lt;/p&gt;
&lt;p&gt;&lt;/p&gt;&lt;p&gt;&lt;/p&gt;</abstract>
	<keyword_fa>پالایشگر گردوغبار,  کارایی, اسکرابر ونچوری, صنعت فولاد </keyword_fa>
	<keyword>scrubber efficiency, venturi scrubber, steel industry</keyword>
	<start_page>33</start_page>
	<end_page>46</end_page>
	<web_url>http://ioh.iums.ac.ir/browse.php?a_code=A-10-1467-1&amp;slc_lang=fa&amp;sid=1</web_url>


<author_list>
	<author>
	<first_name>Mahdi</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Jamshidi Rastani</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>مهدی</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>جمشیدی راستانی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>mhdjamshidy@yahoo.com</email>
	<code>13600319475328460027296</code>
	<orcid>13600319475328460027296</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>دانشجویان، دانشکده بهداشت، دانشگاه علوم پزشکی شهید بهشتی، تهران، ایران Ĥ 1. دانشجوی دکتری گروه مهندسی بهداشت حرفهای، کمیته تحقیقا</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Farshid</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Ghorbani Shahna</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>فرشید</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>قربانی شهنا</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>fghorbani@umsha.ac.ir</email>
	<code>13600319475328460027297</code>
	<orcid>13600319475328460027297</orcid>
	<coreauthor>Yes
</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>دانشیار قطب علمی آموزشی بهداشت حرف ه ای و مرکز تحقیقات علوم بهداشتی دانشکده بهداشت دانشگاه علوم پزشکی همدان</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Abdolrahman</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Bahrami</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>عبدالرحمن</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>بهرامی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>bahrami@umsha.ac.ir</email>
	<code>13600319475328460027298</code>
	<orcid>13600319475328460027298</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>استاد قطب علمی آموزشی بهداشت حرفه ای و مرکز تحقیقات علوم بهداشتی دانشکده بهداشت دانشگاه علوم پزشکی همدان، همدان، ایران</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>Somayeh</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>Hosseini</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>سمیه</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>حسینی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>jamhosn@gmail.com</email>
	<code>13600319475328460027299</code>
	<orcid>13600319475328460027299</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>کارشناسی ارشد بهداشت حرف های، مدیریت ایمنی، بهداشت و محیط زیست شرکت ملی پالایش و پخش فراورده های نفتی ایران، تهران، ایران</affiliation_fa>
	 </author>


	<author>
	<first_name>mohsen</first_name>
	<middle_name></middle_name>
	<last_name>zarei</last_name>
	<suffix></suffix>
	<first_name_fa>محسن</first_name_fa>
	<middle_name_fa></middle_name_fa>
	<last_name_fa>زارعی</last_name_fa>
	<suffix_fa></suffix_fa>
	<email>m.zarei238@gmail.com</email>
	<code>13600319475328460027300</code>
	<orcid>13600319475328460027300</orcid>
	<coreauthor>No</coreauthor>
	<affiliation></affiliation>
	<affiliation_fa>کارشناس مهندسی بهداشت حرف های، شبکه بهداشت عظیما، دانشگاه علوم پزشکی شاهرود، شاهرود، ایران</affiliation_fa>
	 </author>


</author_list>


	</article>
</articleset>
</journal>
