fa کنترل صدای پمپ های آب در یک نیروگاه حرارتی صدا Noise پژوهشي Research <p dir="RTL"><strong>زمینه و هدف: </strong>نیروگاه‌ها از جمله صنایع مهم کشور می&shy;باشند که دارای تنوع تجهیزات مولد صدا بوده و تعداد قابل توجهی از کارگران در آنها مشغول به کار می‌باشند. این افراد با سطوح مختلفی از صدای زیان آور مواجهه دارند. هدف از این مطالعه اتاقک سازی به&shy;منظور کنترل صدای دستگاه پمپ های تغذیه آب دیگ بخار در یک نیروگاه برق بوده است.</p> <p dir="RTL"><strong>روش بررسی:</strong> این مطالعه مقطعی به&shy; صورت توصیفی- تحلیلی و طرح مداخله در طبقه همکف واحد توربین یک نیروگاه حرارتی به دلیل آلودگی بالای صدا در بررسی اولیه، در سال 1393 انجام‌ شد. تراز توان صوتی این منابع مطابق با استاندارد 3746<span dir="LTR">ISO</span><span dir="LTR">-</span> برآورد گردید. برای تعیین توزیع تراز فشار صوت در محور عمودی برای منابع مورد بررسی از روش اندازه‌گیری و آنالیز فرکانس صدا شبکه‌ای با استفاده از ترازسنج کالیبره شده <span dir="LTR">TES 1358</span> در مقیاس کوچک و تحلیل درون یابی مقادیر با نرم‌افزار <span dir="LTR">SURFER</span> انجام گردید. در نهایت به &shy;منظور کنترل صدا یک اتاقک با دیواره لایه بندی شده به برای پمپ مذکور طراحی و میزان اثربخشی آن در کنترل صدا برآورد گردید.</p> <p dir="RTL"><strong>یافته‌ها: </strong>نتایج حاصل از آنالیز صدای پمپهای مورد بررسی نشان داد که فرکانس غالب صوت 2000 هرتز می&shy;باشد. نتایج حاصل از روش تفکیک صدا در محور عمودی منابع نیز مؤید آن است که پمپ اصلی و جعبه دنده دارای بیشترین سهم در انتشار صدای آن می‌باشند. همچنین نتایج نشان داد که پمپ اصلی, تراز توان صوتی 107 دسی‌بل و جعبه دنده نیز 108 دسی‌بل داشته است. طراحی اتاقک شامل محصورکننده‌ای با لایه اصلی از جنس فولاد و لایه داخلی از جنس فوم لاستیکی بوده است. در این طراحی با احتساب یک درصد نشتی, تراز فشار صوت حاصل از بخشهای اصلی پمپ 20 دسی‌بل کاهش خواهد یافت.</p> <p dir="RTL"><strong>نتیجه‌گیری: </strong>با استفاده تکنیک اتاقک‌سازی پمپهای تغذیه کننده آب مربوط به بخش دیگ بخار نیروگاه، می‌توان میزان مواجهه این شاغلین در معرض آلودگی صدا را به&nbsp; حد مجاز کاهش داد.</p> <p><strong>Background and aims:</strong> The power plants, including important industry of the country in which a large number of noise sources which workers are exposed with harmful levels occupational noise. The aim of this study was designing enclosures to noise control in the feed water pumps in a power plant.</p> <p><strong>Methods: </strong>This cross-sectional study and their Interventional plants were done on the ground floor of the turbine unit of a thermal power plant on 2014. The feed water pumps in the preliminary stage of study, in the ground floor was determined the major noise sources. The Sound power level of the main sources were estimated according to the ISO 3746. To determine the distribution of the sound pressure level measuring and frequency analysis on the vertical axis for the study sources we used the SLM model TES 1358 and the measuring technique was small scale mesh networking and using the SURFER software for interpolation calculation and noise map drawing. Eventually, in order to control the noise we designed a multilayer enclosure for this pump and the effectiveness of this layer was estimated.</p> <p><strong>Results:</strong> The results of the noise analysis of this pumps showed that the dominant frequency of the noise were 2000 Hz. The results of the noise separation in the vertical axis of the sources confirms that the main pump and gearbox has the largest share in the noise distribution. The results also showed that the sound power level of the main pump is 107dB and of the gearbox is 108 dB. The design of the enclosure contains a primary layer made of steel and the inner layer made of rubber foam<span dir="RTL">.</span>In this design, including a percentage of noise leakage, the sound pressure level of the main parts of the pump will be reduced by 20 dB.</p> <p><strong>Conclusion:</strong> Enclosing technique can be reduced of noise levels for boiler feed water pumps. This result could protect the workers against harmful noise to the permissible limits.</p> کنترل صدا, نیروگاه حرارتی, اتاقک سازی, پمپ تغذیه آب Noise Control, Thermal Power Plant, Enclosure, Feed Water Pump 81 92 http://ioh.iums.ac.ir/browse.php?a_code=A-10-368-3&slc_lang=fa&sid=1 mohammad jahangiri محمد جهانگیری tebekar@yahoo.com 13600319475328460028071 13600319475328460028071 No کارشناسی ارشد، گروه مهندسی بهداشت حرفهای، دانشکده بهداشت، دانشگاه علوم پزشکی همدان، همدان، ایران rostam golmohammadi رستم گلمحمدی golmohamadi@umsha.ac.ir 13600319475328460028072 13600319475328460028072 Yes استاد، قطب علمی بهداشت حرفهای و مرکز تحقیقات علوم بهداشتی، دانشکده بهداشت، دانشگاه علوم پزشکی همدان، همدان، ایران Mohsen Aliabadi حسن علی ابادی mohsen.aliabadi@umsha.ac.ir 13600319475328460028073 13600319475328460028073 No -3 استادیار، قهیئت علمی بهداشت حرفهای و مرکز تحقیقات علوم بهداشتی، دانشکده بهداشت، دانشگاه علوم پزشکی همدان، همدان، ایران mahdi Jalali مهدی جلالی m.jalali@umsha.ac.ir 13600319475328460028074 13600319475328460028074 No کارشناسی ارشد، مهندسی بهداشت حرفهای، دانشکده بهداشت، دانشگاه علوم پزشکی همدان، همدان، ایران