fa ارزیابی کمی ریسک واحد تانک فارم گازوئیل به کمک تئوری فازی و مدل سازی پیامد ایمنی Safety پژوهشي Research <span style="font-size:11pt"><span style="line-height:normal"><span style="direction:rtl"><span style="unicode-bidi:embed"><span style="font-family:Calibri,sans-serif"><span lang="FA" style="font-size:10.0pt"><span b="" nazanin="" style="font-family:"><span style="color:black">مقدمه:</span></span></span> <span lang="AR-SA" style="font-size:10.0pt"><span b="" nazanin="" style="font-family:"><span style="color:black">مخازن بخاطر شرایط حاد فرایندی و پیچیدگی روزافزون در آنها&nbsp; همواره یکی از تجهیزاتی هستند که می تواند خطرات جدی برای صنایع و واحد های مجاور به وجود آورند.</span></span></span> <span lang="AR-SA" style="font-size:10.0pt"><span b="" nazanin="" style="font-family:"><span style="color:black">رهایش محتویات این مخازن می&shy;تواند به پیامدهایی&nbsp; مانند انفجارهای آتشین و پراکندگی مواد سمی منجر شود. بنابراین، شناسایی علل&nbsp; و مدل سازی پیامد های آن ها امری ضروری به حساب می&shy;آید</span></span></span></span></span></span></span></span><br> <span style="font-size:11pt"><span style="line-height:normal"><span style="direction:rtl"><span style="unicode-bidi:embed"><span style="font-family:Calibri,sans-serif"><span lang="AR-SA" style="font-size:10.0pt"><span b="" nazanin="" style="font-family:"><span style="color:black">روش مطالعه: .</span></span></span><span lang="AR-SA" style="font-size:10.0pt"><span b="" nazanin="" style="font-family:"><span style="color:black">در این مطالعه جهت شناسایی ترسیم دیاگرام علت پیامد مخازن گازوئیل از&nbsp; دیاگرام پاپیونی و تعیین نرخ نقص رویدادهای پایه از تئوری فازی استفاده شد. استفاده شد. و به منظور تعیین احتمال رویدادهای پایه از تئوری فازی و نظران کارشناسان استفاده شد و در نهایت&nbsp; به منظور&nbsp; مدل سازی سنارویوهای احتمالی از نرم افزار </span></span></span><span dir="LTR" style="font-size:10.0pt"><span style="color:black">PHAST8.2</span></span> &nbsp;<span lang="FA" style="font-size:10.0pt"><span b="" nazanin="" style="font-family:"><span style="color:black">استفاده گردید.</span></span></span> <span lang="AR-SA" style="font-size:10.0pt"><span b="" nazanin="" style="font-family:"><span style="color:black"></span></span></span></span></span></span></span></span><br> <span style="font-size:11pt"><span style="line-height:normal"><span style="direction:rtl"><span style="unicode-bidi:embed"><span style="font-family:Calibri,sans-serif"><span lang="AR-SA" style="font-size:10.0pt"><span b="" nazanin="" style="font-family:"><span style="color:black">نتایج: نتایج آنالیز پاپیونی نشان داد در مجموع 45 رویداد پایه شناسایی شد و 4 پیامد از جمله حریق استخری، حریق فورانی، حریق ناگهانی و انفجار شناسایی شد. نتایج مدل سازی پیامد نشان داد </span></span></span><span lang="AR-SA" style="font-size:10.0pt"><span b="" nazanin="" style="font-family:"><span style="color:black">بیشترین شدت بیشترین شدت تشعشع حرارتی ناشی از آتش استخری برای مخزن گازوئیل برابر با 23 کیلووات بر مترمربع و بیشترین میزان افزایش موج انفجار برابر با 7/19 بار برآورد شد.</span></span></span><span lang="AR-SA" style="font-size:10.0pt"><span b="" nazanin="" style="font-family:"><span style="color:black"> نتایج ارزشیابی ریسک برای پیامد های حریق استخری، حریق فورانی و انفجار بار بخار نشان داد که&nbsp; عدد ریسک برآورد شده بیش از^4- 10 و در محدوده غیرقابل قبول قرار دارند. </span></span></span></span></span></span></span></span><br> <span style="font-size:11pt"><span style="line-height:normal"><span style="direction:rtl"><span style="unicode-bidi:embed"><span style="font-family:Calibri,sans-serif"><span lang="AR-SA" style="font-size:10.0pt"><span b="" nazanin="" style="font-family:"><span style="color:black">نتیجه گیری: </span></span></span><span lang="AR-SA" style="font-size:10.0pt"><span b="" nazanin="" style="font-family:"><span style="color:black">استفاده از روش پاپیونی در ترکیب با مدل سازی پیامد می&shy;تواند دید بازتری نسبت به فرایند رخداد حادثه در مخازن ، به همراه علل و پیامدها، برای متخصصین فراهم آورد. </span></span></span></span></span></span></span></span><br> &nbsp; <span style="font-size:11pt"><span style="line-height:115%"><span style="font-family:Calibri,sans-serif"><span style="font-size:10.0pt"><span style="line-height:115%"><span new="" roman="" style="font-family:" times="">Introduction:&nbsp; Storage tanks are always one of the equipment that can cause serious risks for industries and nearby units due to the complex process conditions. Releasing the substances of these tanks can lead to consequences such as fiery explosions and the dispersion of toxic substances. Therefore, identifying the causes and modeling their consequences is considered essential.</span></span></span></span></span></span><br> <span style="font-size:11pt"><span style="text-justify:kashida"><span style="text-kashida:0%"><span style="line-height:107%"><span style="font-family:Calibri,sans-serif"><b><span new="" roman="" style="font-family:" times=""><span style="color:black">Material and Methods</span></span></b><span style="font-size:10.0pt"><span style="line-height:107%"><span new="" roman="" style="font-family:" times="">: In this study, the bow tie diagram for identifying the cause-and-effect diagram of diesel tanks, and also fuzzy theory for determining the failure rate of basic events, were used. In order to determine the probability of basic events, fuzzy theory and experts&#39; opinions were considered, and finally, phast8.2 software was used for modeling possible scenarios.</span></span></span><b><span new="" roman="" style="font-family:" times=""><span style="color:black"></span></span></b></span></span></span></span></span><br> <span style="font-size:11pt"><span style="line-height:115%"><span style="font-family:Calibri,sans-serif"><b><span style="font-size:10.0pt"><span style="line-height:115%"><span new="" roman="" style="font-family:" times="">Results</span></span></span></b><span style="font-size:10.0pt"><span style="line-height:115%"><span new="" roman="" style="font-family:" times="">: The results of the bow tie analysis showed that a total of 45 basic events and 4 consequences, including pool fire, eruption fire, sudden fire and explosion were identified. The result of consequence modeling showed that the maximum intensity of the thermal radiation caused by the pool fire for the diesel tank was equal to 23 kW / m2 and the maximum increase in the blast wave was estimated to be 19.7 bar. The results of risk evaluation for the consequences of pool fire, eruptive fire and steam explosion showed that the estimated risk number is more than 104 and are in the unacceptable range.</span></span></span></span></span></span><br> <b><span style="font-size:10.0pt"><span style="line-height:115%"><span new="" roman="" style="font-family:" times="">Conclusion:</span></span></span></b><span style="font-size:10.0pt"><span style="line-height:115%"><span new="" roman="" style="font-family:" times=""> Using the bow tie method in combination with consequence modeling can provide experts with a more open view of the accidents along with causes and consequences which happen for storage tanks</span></span></span> دیاگرام پاپیونی, ارزیابی کمی ریسک, مخازن گازوئیل, مدل سازی پیامد bow tie diagram, quantitative risk assessment, diesel tanks, consequence modeling 134 150 http://ioh.iums.ac.ir/browse.php?a_code=A-10-541-3&slc_lang=fa&sid=1 Zohreh Fazli زهره فضلی zohreh.fazli@outlook.com 13600319475328460045793 13600319475328460045793 No Bam University of Medical Sciences دانشگاه علوم پزشکی بم fereydoon laal فریدون لعل fereydoonlaal@gmail.com 13600319475328460045794 13600319475328460045794 No Birjand University of Medical Sciences دانشگاه علوم پزشکی بیرجند Elham keighobadi الهام کیقبادی elikeyghobadi@gmail.com 13600319475328460045795 13600319475328460045795 No Iran University of Medical Sciences دانشگاه علوم پزشکی ایران Hossein Ebrahimi حسین ابراهیمی hossein.ebrahimi@yahoo.com 13600319475328460045796 13600319475328460045796 No Associated Professor Iran University of Medical Sciences - - - Occupational Health Research Center, Department of Occupational Health Engineering, School of Public Health, Iran University of medical sciences, Tehran, Iran. دانشیار دانشگاه علوم پزشکی ایران - - مرکز تحقیقات سلامت کار، گروه مهندسی بهداشت حرفه ای و ایمنی کار، دانشکده بهداشت، دانشگاه علوم پزشکی ایران، تهران، ایران Rohullah Falah Medvari روح اله فلاح مدواری fallah134@gmail.com 13600319475328460045797 13600319475328460045797 No Yazd University of Medical Sciences دانشگاه علوم پزشکی یزد saber moradi hanifi صابر مرادی حنیفی sabermoradi22@yahoo.com 13600319475328460045798 13600319475328460045798 Yes Iran University of Medical Sciences دانشگاه علوم پزشکی ایران